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影响球墨铸铁管质量有哪些因素?
作者:管理员    发布于:2019-03-26 10:59:41    文字:【】【】【

  球墨铸铁管在现在来说,是一种我们比较常用的管材,它的性能得到了几乎所有人的认可,但是我们如果想要制作出一个完美的球墨铸铁管的话,其实是受到很多方面的因素影响的,那么影响球墨铸铁管质量有哪些因素呢?下面云南球墨铸铁管厂家就来简单的说明一下这些因素。
  (1)碳当量:铁水碳当量(特别是高硅含量)的过量引起石墨球化的影响。实验已经表明,当共晶组合物上的碳当量时,厚壁铸件可能产生开花石墨。然而,碳含量的增加会提高镁液的回收率。因此,高碳和低硅生产的大多数原则通常被控制在约2%的硅。另外,碳当量,铸件壁厚选择:当壁厚6.5?碳当量为4.35%至4.7%;壁厚> 76mm,碳当量为4.3%至40.35%。



  (2)硫:当铁水中的硫含量过高时,硫,镁和稀土因其密度低而产生漂浮在铁水表面的硫化物,这些硫化物与空气中的氧气反应,产生硫,硫返回到铁水中并重复上述过程,从而降低镁和稀土的含量。当铁水中的硫含量超过0.1%时,即使加入大量的球化剂,石墨也不能完全球化。
  (3)稀土和镁:稀土和镁的含量过低,往往造成不良球或球化退缩现象。一般工厂要求球化剂添加量为1.8%至2.2%。
  (4)壁厚:铸件过厚也容易产生不良球和凹陷缺陷,主要是因为液态铁在模具中长时间处于液态,镁蒸汽浮动,造成镁含量降低;产生大量石墨共晶释放的结晶潜热重新熔化奥氏体壳,并且石墨从壳中伸出并异常生长而形成非球形石墨。
  (5)温度:如果铁水温度过高,则铁水严重氧化。由于镁和稀土容易被氧化物还原,镁和稀土的含量会降低。同时,高温会增加镁的燃烧和蒸发。液体温度太低,球化剂不能被铁水熔化和吸收,并漂浮到铁水表面燃烧或氧化。
  (6)停留时间:接种后铁水中镁的含量随着停留时间的增加而减少,主要是硫,镁和稀土的氧化和蒸发所致。一般情况下,停留时间不超过20min。
  (7)冒口:冒口设计不合理,会造成时间过长,铁水飞溅,空气参与,因此镁,稀土氧化物严重。
  云南球墨铸铁管厂家表示,只有保证我们的球墨铸铁管在生产过程中不会受到上述因素的影响,这样制作出来的球墨铸铁管才能够真正的为我们所用,让我们的施工和使用变得更加具备优势。

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